位于德國施泰芬貝格的Roth Composite Machinery公司（以下簡稱“Roth”）推出了一臺實驗室設(shè)備，用于對預(yù)浸料和有機板材的生產(chǎn)進行初步測試和工藝開發(fā)。自2017年投產(chǎn)以來，客戶已利用該實驗室設(shè)備進行了生產(chǎn)試驗。在當前的試驗中，Roth已生產(chǎn)出纖維面重75 g/m2的輕質(zhì)預(yù)浸料（特別是輕質(zhì)半成品纖維復(fù)合材料）。

該實驗室設(shè)備可生產(chǎn)纖維面重75 g/m2的預(yù)浸料

這種預(yù)浸漬的半成品纖維復(fù)合材料，可以在后續(xù)加工中部分固化，或者，將熱塑性的基體材料加工成最終產(chǎn)品。在以15 m/min的加工速度運行的當前試驗中，Roth使用了細度為800 tex的12K碳纖維。作為基體材料，“熱熔”得到了應(yīng)用，并生產(chǎn)出了樹脂面重25g/m2、寬255 mm的預(yù)浸料。目前該實驗室生產(chǎn)線提供工作寬度達600mm的纖維展開裝置。

該實驗室生產(chǎn)線提供工作寬度達600mm的纖維展開裝置

眾多的應(yīng)用領(lǐng)域

這種預(yù)浸料適用于大多數(shù)不同的行業(yè)，包括體育與休閑產(chǎn)業(yè)，以及航空航天、汽車、造船、建筑與橋梁建設(shè)等行業(yè)。Roth可根據(jù)每家客戶的要求，開發(fā)用于生產(chǎn)預(yù)浸料的機器。Roth的專有技術(shù)是基于其在預(yù)浸料設(shè)備制造中超過50年的經(jīng)驗積累。對于這臺實驗室生產(chǎn)線，該公司投資了大約100萬歐元。

多種試驗的可行性

通過與Roth協(xié)商，商業(yè)伙伴和原材料生產(chǎn)商有可能在不中斷其自有生產(chǎn)的情況下進行優(yōu)化，或者對當前的基體材料系統(tǒng)或有關(guān)的新系統(tǒng)，以及對纖維和織物進行加工試驗。該預(yù)浸料實驗室生產(chǎn)線能夠加工熱固性塑料以及溫度達400℃的熱塑性基體材料系統(tǒng)。采用Rothabow 技術(shù)的Roth 工藝，是基于采用兩臺壓延機的壓延技術(shù)。采用熱塑性基體材料但也包括采用熱固性塑料，可以與諸如碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維等各種纖維系統(tǒng)的鋪層或織物一起進行試驗。利用該實驗室生產(chǎn)線，該公司能夠生產(chǎn)由織物、纖維和薄膜制成的多層復(fù)合材料。用于加工粉末或顆粒而不是箔紙的一個粉末計量單元可以被集成進來。作為基體材料的應(yīng)用系統(tǒng)，Roth提供逗號刮刀或Foulard 方法以供選擇。此外，模塊化的結(jié)構(gòu)與可移動的應(yīng)用單元，允許使用其他的客戶特定的應(yīng)用系統(tǒng)。該設(shè)備提供一個擁有80個線軸位置的線軸架、8臺放卷機、3臺復(fù)卷機以及一個特殊的纖維展開裝置。模塊化的結(jié)構(gòu)與開放式的設(shè)計提供了出色的可操作性。測量系統(tǒng)也能被方便地集成進來，比如用于涂層厚度測量或表面檢測。根據(jù)纖維材料的層特性，可以生產(chǎn)出所有可能厚度的預(yù)浸料。

模塊化的結(jié)構(gòu)與開放式的設(shè)計提供了出色的可操作性

對涂層和層壓工藝進行試驗

基于該實驗室生產(chǎn)線的配置和模塊化結(jié)構(gòu)，也可以對涂層和層壓工藝進行試驗。Roth提供采用逗號刮刀的直接和間接涂層方法、采用Foulard系統(tǒng)和壓漿輥的浸漬，以及采用表面加熱或紅外輻射的預(yù)熱系統(tǒng)進行的多層層壓。